اسٽينلیس سٹیل هائيڊولڪ نلي رابط هائيڊولڪ سسٽم ۾ اهم رابطا آهن، ۽ انهن جي ڪارڪردگي سڌو سنئون سسٽم جي اعتبار، استحڪام ۽ حفاظت تي اثر انداز ڪري ٿي. ڪيترن ئي مواد مان، اسٽينلیس سٹیل هائيڊولڪ نلي رابطن لاء ترجيحي مواد آهي، ان جي بهترين سنکنرن جي مزاحمت، اعلي طاقت، ۽ سٺي عمل جي صلاحيت جي ڪري. هي آرٽيڪل اسٽينلیس سٹیل هائيڊولڪ نلي رابط جي مکيه مواد ۽ ملڪيت تي ڌيان ڏيندو.
1. اسٽينلیس سٹیل جي بنيادي ملڪيت
اسٽينلیس سٹیل هڪ مصر جو مواد آهي جيڪو لوهه تي ٻڌل آهي جنهن ۾ ملائيندڙ عناصر جهڙوڪ ڪروميم (Cr)، نکل (Ni)، ۽ molybdenum (Mo) شامل آهن. ان جي سڀ کان قابل ذڪر خاصيت corrosion مزاحمت آهي. اهو ڪروميم آڪسائيڊ (Cr₂O₃) جي گھڻ حفاظتي فلم جي ڪري آهي جيڪو اسٽيل جي مٿاڇري تي ڪروميم طرفان ٺهيل آهي، جيڪو مؤثر طريقي سان آڪسيجن ۽ نمي کي بنيادي ڌاتو تي وڌيڪ حملو ڪرڻ کان روڪي ٿو. اسٽينلیس سٹیل پڻ پيش ڪري ٿو اعليٰ طاقت، بهترين اعليٰ-درجه حرارت جي مزاحمت، اثر مزاحمت، ۽ بهترين عمل جي صلاحيت، ان کي هائيڊولڪ سسٽم لاءِ موزون بڻائي ٿو، جيڪي اعليٰ دٻاءُ، تيز وائبريشن، ۽ سخت آپريٽنگ حالتن جي تابع آهن.
2. اسٽينلیس سٹیل مواد جا عام قسم
هائيڊولڪ هوز کنیکٹر جي تعمير ۾، اسٽينلیس سٹیل جا مختلف قسم، انهن جي مختلف ساخت ۽ ملڪيت جي ڪري، مختلف آپريٽنگ ماحول لاء مناسب آهن. هيٺيان ڪجھ عام اسٽينلیس سٹیل مواد آهن:
(1) 304 اسٽينلیس سٹیل (18-8 اسٽينلیس سٹیل)
304 اسٽينلیس سٹیل سڀ کان عام استعمال ٿيل آسٽنيٽڪ اسٽينلیس سٹیل آهي، ۽ ان جي ڪيميائي ساخت ۾ بنيادي طور تي 18٪ ڪروميم ۽ 8٪ نکل شامل آهن (ان ڪري ان کي 18-8 اسٽينلیس سٹیل پڻ سڏيو ويندو آهي). هي مواد سٺو سنکنرن جي مزاحمت، سختي ۽ ويلڊبلٽي آهي، ۽ عام هائيڊولڪ سسٽم لاء مناسب آهي، خاص طور تي انتهائي corrosive ميڊيا کان سواء ماحول ۾. جڏهن ته، 304 اسٽينلیس سٹیل ماحول ۾ کلورائڊ آئنز (جهڙوڪ سامونڊي پاڻي يا ڪجهه ڪيميائي حل) تي مشتمل corrosion مان گذري سگهي ٿو، تنهنڪري ان کي انتهائي corrosive حالتن ۾ احتياط سان استعمال ڪيو وڃي.
(2) 316 اسٽينلیس سٹیل (سمندري گريڊ اسٽينلیس سٹیل)
316 اسٽينلیس سٹیل 2-3% molybdenum (Mo) کي 304 ۾ شامل ڪري ٿو، جيڪو خاص طور تي کلورائڊ آئنز تي مشتمل ماحول ۾، پِٽڻ ۽ ٻرندڙ corrosion لاءِ ان جي مزاحمت کي خاص طور تي بهتر بڻائي ٿو. تنهن ڪري، 316 اسٽينلیس سٹیل اڪثر ڪري سامونڊي انجنيئرنگ، ڪيميائي سامان ۽ انتهائي corrosive هائيڊولڪ سسٽم ۾ استعمال ٿيندو آهي. ان جو اعلي نڪيل مواد پڻ گھٽ درجه حرارت جي سختي کي وڌائي ٿو ۽ وڏي درجه حرارت جي حد لاء مناسب آهي.
(3) 2205 دوپليڪس اسٽينلیس سٹیل
2205 ڊپليڪس اسٽينلیس سٹیل هڪ آسٽينيٽڪ-فريٽڪ ڊپليڪس اسٽينلیس سٹیل آهي جنهن ۾ لڳ ڀڳ 22% ڪروميم، 5% نڪيل ۽ 3% مولائبڊينم آهي. اهو اعلي طاقت، شاندار corrosion مزاحمت ۽ دٻاء corrosion cracking لاء سٺي مزاحمت جي characterized آهي. روايتي اسٽينيٽڪ اسٽينلیس سٹیل جي مقابلي ۾، 2205 ڊپلڪس اسٽينلیس سٹیل اعلي-پريشر، اعلي-پائڻ واري هائيڊولڪ سسٽم ۾ بهتر ڪارڪردگي ڏيکاري ٿو ۽ تيل، گئس ۽ ڳري صنعتي شعبن لاءِ موزون آهي.
(4) 317L ۽ 310S اسٽينلیس سٹیل (خاص corrosion-مزاحمتي ايپليڪيشنون)
انتهائي corrosive ماحول لاءِ، جهڙوڪ مضبوط تيزاب، تيز-درجه حرارت جي آڪسائيڊيشن يا سلفر-ميڊيا تي مشتمل، اعليٰ مصرع جي مواد سان اسٽينلیس اسٽيل، جهڙوڪ 317L (هاءِ مولبيڊينم مواد) ۽ 310S (هاءِ ڪروميم، اعليٰ نڪيل مواد)، چونڊجي سگهجن ٿا. جيتوڻيڪ اهي مواد وڌيڪ قيمتي آهن، اهي انتهائي corrosive ڪم ڪندڙ حالتن ۾ ڊگهي خدمت زندگي مهيا ڪري سگهن ٿيون.
3. اسٽينلیس سٹیل مواد جي چونڊ معيار
جڏهن اسٽينلیس سٹیل هائيڊولڪ نلي جي سامان لاء مواد چونڊيو، هيٺ ڏنل عنصر تي غور ڪريو:
ڪم ڪندڙ ميڊيا: جهڙوڪ هائيڊولڪ تيل، پاڻي، ۽ ڪيميائي حل. مختلف ميڊيا اسٽينلیس سٹیل تي مختلف corrosive اثرات آهن.
ڪم ڪندڙ ماحول: جيئن ته تيز گرمي، تيز دٻاء، تيز وائبريشن، يا ٻاهرين نمائش (مثال طور، سامونڊي ماحول).
مشيني ڪارڪردگي جون گهرجون: جهڙوڪ تنزل جي طاقت، ٿڪائي زندگي، ۽ اثر مزاحمت.
لاڳت: هاء-الائي اسٽينلیس اسٽيل (جهڙوڪ 316 ۽ 2205) وڌيڪ قيمتي آهن پر اعلي سنکنرن جي مزاحمت ۽ خدمت زندگي پيش ڪن ٿا.
اسٽينلیس سٹیل هائيڊولڪ هوز فٽنگون بنيادي طور تي اسٽينلیس سٹیل مان ٺهيل هونديون آهن جهڙوڪ 304، 316 ۽ 2205. هر مواد مختلف آپريٽنگ حالتن لاءِ موزون هوندو آهي ڇاڪاڻ ته ان جي منفرد مصرع ساخت جي ڪري. 304 اسٽينلیس سٹیل عام صنعتي ماحول لاءِ موزون آهي، 316 اسٽينلیس سٹیل لاءِ وڌيڪ موزون آهن ۽ اسٽينلیس اسٽيل لاءِ وڌيڪ موزون آهن. 2205 ڊپلڪس اسٽينلیس سٹیل سخت ماحول لاءِ موزون آهي تيز دٻاءُ ۽ اعلي لباس سان. صحيح اسٽينلیس سٹیل جي مواد کي چونڊڻ توهان جي هائڊروڪڪ سسٽم جي قابل اعتماد، حفاظت، ۽ سروس جي زندگي کي خاص طور تي بهتر بڻائي سگهي ٿو، انهي سان گڏ سار سنڀال جي خرچن کي گهٽائڻ ۽ مجموعي ڪارڪردگي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائي ٿو.
